Sistemas HiQ modular
Ideales para la producción en serie, modulares, flexibles y resistentes: así de simple podríamos describir a la serie HiQ modular. Un centro de trabajo manual ahora, un componente sólido de una solución de automatización en el futuro: así es como en Herrmann Ultrasonidos definimos la flexibilidad.
- Frecuencia de funcionamiento de 20, 30 y 35 kHz
- Potencia del generador de 900 a 6200 W
- Fuerza de soldadura de 10 a 2490 N
El concepto de accionamiento HMC del sistema de soldadura por ultrasonido HiQ DIALOG modular, patentado por Herrmann, permite los movimientos de acoplamiento rápidos de los sonotrodos y el contacto suave con el componente. Esto reduce el tiempo de inactividad innecesario y protege las delicadas costuras de soldadura de las piezas de plástico que han de unirse cuando los sonotrodos se colocan en su posición. Además, cualquier punto de inicio puede programarse y adaptarse al tamaño de la pieza de plástico de manera óptima.
- Control de proceso de soldadura: control DIALOG
- Guía de usuario orientada a procesos
- SpeedControl: sistema de accionamiento servoneumático HMC programable a voluntad
- Interfaces Ethernet y USB de alta velocidad
- Visualización del proceso con análisis gráfico
La capacidad de innovación de Herrmann Ultrasonidos queda demostrada con la más reciente generación de software de proceso de soldadura. El nombre DIALOG G4 equivale a software de calidad excepcional para el control y operación del proceso de soldadura, de las funciones de la máquina y de hasta seis funciones auxiliares adaptadas a las necesidades del cliente. El control de proceso inteligente reduce la tasa de rechazos y, por lo tanto, incrementa la eficiencia.
- Cinco modos de funcionamiento básicos
- Dos modos de funcionamiento adicionales más especializados
- Visualización del proceso
- Paquetes de software adicional
| HiQ DIALOG modular | 20 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|
| Potencia del generador [W] | 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| Fuerza de soldadura mín./máx.* [N] *a 8 bar | 30 / 2490 | 10 / 650 |
| Carrera [mm] | 150 | 100 |
| Dimensiones exteriores (An × Al* × P) [mm] *con regulación de altura máx. | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| Descarga de la máquina hacia el centro del sonotrodo [mm] | 260 | 260 |
| Regulación de altura [mm] | 430 | 430 |
| Equipo de mando | Pantalla táctil a color de 15" | Pantalla táctil a color de 15" |
| Modos de funcionamiento | 7 | 7 |
| Memorias de aplicaciones | 1000 | 1000 |
| Número de soldaduras guardadas (control de valores) | 300 por memoria | 300 por memoria |
| Control de funciones adicionales (opcional) | máx. 6 | máx. 6 |
La serie HiQ VARIO MODULAR permite la configuración orientada a las aplicaciones. Es posible configurar 3 frecuencias de soldadura, potencias del generador de 900 W a 6200 W y un rango muy amplio de carreras. La confiable tecnología de válvulas proporcionales de Herrmann Ultrasonidos permite elegir, activar y controlar rangos de fuerza de soldadura específicos según la demanda. La representación gráfica del desarrollo de la unión ayuda a los usuarios a identificar parámetros y a establecer registros de datos de calidad durante la producción.
- Control de proceso de soldadura: control VARIO
- Visualización del proceso de soldadura
- PropControl: tecnología de válvulas proporcionales
- Medición de distancia precisa
- Capacidad de integración modular
El software de proceso de soldadura de la serie VARIO hace énfasis en las normas de calidad de la industria de los plásticos. La representación gráfica del desarrollo de la unión ayuda a los usuarios a identificar parámetros y a establecer registros de datos de calidad durante la producción. La compatibilidad del panel de control con el estándar Unicode permite ofrecer la navegación de menú en 14 idiomas.
- Cinco modos de funcionamiento
- Visualización del proceso
- Guía de usuario orientada a procesos
- Paquetes de software adicional
- Conmutación de la fuerza de soldadura
| HiQ VARIO modular | 20 kHz | 30 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|---|
| Potencia del generador [W] | 2400 / 4800 / 6200 | 1800 | 1200 |
| Fuerza de soldadura mín./máx.* [N] *a 8 bar | 30 / 2490 | 30 / 1500 | 10/650 |
| Carrera [mm] | 25 / 50 / 100 / 125 | 25 / 50 / 100 | 25 / 50 / 100 |
| Dimensiones exteriores (An × Al* × P) [mm] *con regulación de altura máx. | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| Descarga de la máquina hacia el centro del sonotrodo [mm] | 260 | 260 | |
| Regulación de altura [mm] | 430 | 430 | 430 |
| Equipo de mando | Pantalla táctil a color de 8,4" | Pantalla táctil a color de 8,4" | Pantalla táctil a color de 8,4" |
| Modos de funcionamiento | 5 | 5 | 5 |
| Memorias de aplicaciones | 32 | 32 | 32 |
| Número de soldaduras guardadas (control de valores) | 100 por memoria | 100 por memoria | 100 por memoria |
| Control de funciones adicionales (opcional) | máx. 4 | máx. 4 | máx. 4 |
Con el sistema HiQ LOGIC MODULAR todo se centra en la capacidad de mando sencilla. Una estructura de sistema confiable y resistente para su uso en sistemas de automatización desempeña un papel muy importante para obtener la precisión y la calidad requeridas. En este contexto es indispensable utilizar la tecnología de medición de posición y de válvulas proporcionales, que son funciones características de este soldador por ultrasonido. La parametrización y el control del proceso de soldadura se efectúan de forma simple y confiable mediante un equipo de mando con pantalla táctil.
- Estructura sólida y rígida de la columna
- Control orientado a procesos: control LOGIC
- PropControl: tecnología de válvulas proporcionales
- Sistema de medición de posición integrado
- Interfaz de usuario simple
Control LOGIC: control básico con panel táctil compatible con el estándar Unicode. La protección mediante contraseña y los contadores de piezas son características incluidas por defecto. Una pantalla táctil de 5,7 pulgadas, dispuesta con claridad, permite la parametrización y el control simples del proceso de soldadura.
- 5 modos de funcionamiento
- Equipo de mando con pantalla táctil monocromática de 5,7 pulgadas
- 16 memorias de aplicaciones
- 50 soldaduras guardadas por memoria
| HiQ LOGIC modular | 20 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|
| Potencia del generador [W] | 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| Fuerza de soldadura mín./máx.* [N] *a 8 bar | 70 / 2350 | 20 / 590 |
| Carrera [mm] | 25 / 50 / 100 | 25 / 50 / 100 |
| Dimensiones exteriores (An × Al* × P) [mm] *con regulación de altura máx. | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| Descarga de la máquina hacia el centro del sonotrodo [mm] | 260 | 260 |
| Regulación de altura [mm] | 430 | 430 |
| Equipo de mando | Pantalla táctil monocromática de 5,7" | Pantalla táctil monocromática de 5,7" |
| Modos de funcionamiento | 5 | 5 |
| Memorias de aplicaciones | 50 por memoria | 50 por memoria |
| Número de soldaduras guardadas (control de valores) | máx. 2 | máx. 2 |
Las normas confiables de Herrmann Ultrasonidos son características del sistema HiQ SOLID MODULAR. Los generadores digitales de alto rendimiento empleados en la serie SOLID poseen un control de proceso de soldadura integrado con el que puede controlarse todo el proceso de soldadura. La tecnología de válvulas proporcionales también es parte del equipamiento básico. En cuanto a las características mecánicas, el producto está provisto de rieles guía de precisión y componentes de accionamiento confiables que constituyen la base para obtener soldaduras repetibles y de gran calidad. Hay dos tipos de productos para elegir: HiQ SOLID STE MODULAR y HiQ SOLID SDM MODULAR con sistema de medición de posición.
- Construcción resistente de la columna
- Tecnología de control integrada: control SOLID
- PropControl: tecnología de válvulas proporcionales
- Sistema de medición de posición en la variante HiQ SOLID SDM MODULAR
- Interfaces para la comunicación del sistema
Gracias al control SOLID, la soldadura por ultrasonido se simplifica a lo esencial. El control SOLID STE es el modelo básico e incluye tres modos de soldadura: tiempo, potencia y energía. El control SOLID SDM está equipado además con otros dos modos de funcionamiento: distancia y profundidad.
- 3 modos de funcionamiento (tiempo, potencia y energía) en el control SOLID STE
- 2 modos de funcionamiento adicionales (distancia y profundidad) en el control SOLID SDM
- Operación mediante un campo de teclado con pantalla de matriz de puntos compatible con el estándar Unicode
- 8 memorias de aplicaciones
| HiQ SOLID modular | HiQ SDM, 20 kHz | HiQ SDM, 35 kHz | HiQ STE, 20 kHz | HiQ STE, 35 kHz |
|---|---|---|---|---|
| Potencia del generador [W] | 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 | 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| Fuerza de soldadura mín./máx.* [N] *a 8 bar | 70 / 2350 | 30 / 590 | 70 / 2350 | 30 / 590 |
| Carrera [mm] | 50 / 100 | 50 / 100 | 50 / 100 | 50 / 100 |
| Dimensiones exteriores (An × Al* × P) [mm] *con regulación de altura máx. | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| Descarga de la máquina hacia el centro del sonotrodo [mm] | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Regulación de altura [mm] | 430 | 430 | 430 | 430 |
| Equipo de mando | Matriz monocromática de 128 × 64 puntos | Matriz monocromática de 128 × 64 puntos | Matriz monocromática de 128 × 64 puntos | Matriz monocromática de 128 × 64 puntos |
| Modos de funcionamiento | 5 | 5 | 3 | 3 |
| Memorias de aplicaciones | 8 | 8 | 8 | 8 |
Una solución inteligente para integrar en los sistemas automáticos de producción la tecnología confiable de nuestra variedad de máquinas de serie, de forma individualizada y sin afectar la facilidad de manejo a la que los operarios están acostumbrados. Los elementos de mando y los armarios de distribución se montan de manera individual conforme a los requisitos del cliente. Los conocimientos y parámetros obtenidos de las máquinas de serie pueden incorporarse directamente en la automatización. El concepto HiQ modular puede complementarse con los accesorios y opciones adecuados conforme se necesite.
- Estructura de dispositivo individual
- La más moderna tecnología de cámara y sistema de sensores
- Sistema de adaptación y montaje
- Soluciones de montaje para el monitor de funcionamiento
- Paquetes de software adicional de control de calidad
- Elementos auxiliares
- Módulos funcionales, como el dispositivo de filmina
- Interfaz de fieldbus
- Paquetes de piezas de repuesto ULTRACARE